簡介:
目錄:
第一篇 基础知识
第一章 常用字母及符號
第二章 常用计量单位及换算
第三章 常用线缆結構计算
第二篇 裸电线及裸电线制品
第四章 裸电线及裸电线制品的分类及表示方法
第五章 常用裸电线制品
第三篇 绕组线
第六章 绕组线及烧组线制品的型號、分类及表示方法
第七章 常用绕组线产品
第四篇 电气装备用電線電纜
第八章 电气装备用電線電纜制品的型號、分类及表示方法
第九章 电气装备用电线
第十章 电气装备用电缆
第五篇 電力電纜
第十一章 電力電纜品种分类
第十二章 電力電纜結構及一般性能
第六篇 通信电缆和光缆
第十三章 通信电缆的分类及型號表示方法
第十四章 通信电缆結構及一般性能
第十五章 通信光纤电缆
第十六章 同轴、射频及广播电视电缆
第十七章 专用通信电缆
第十八章 其他通信電線電纜
第七篇 电线电艴及光纤光缆材料
第十九章 概述
第二十章 电缆线芯导体材料与金属屏蔽材料
第二十一章 绝缘与内外护套材料
第二十二章 半导电屏蔽材料
第二十三章 电缆填充、包帶材料(纤维材料)
第二十四章 铠装保护材料
第二十五章 光纤光缆材料
第八篇 电缆附件
第二十六章 電力電纜附件
第二十七章 通信电缆接续和附件
代 號 | 意 義 |
GB GB/T GBn GJB GBJ |
國家強制性標准 國家推薦性標准 國家內部標准 國家軍用標准 國家工程建設標准 |
□□ □□/T DL JB SJ YD CSBTS/TC |
□□行業強制性標准 □□行業推薦性標准 電力行業標准 機械行業標准(包含機械、電工、儀器儀表等) 電子行業標准 郵電部標准 全国電線電纜标准技术委员会标准 |
代號 | 意 義 | 代號 | 意 義 |
ISO | 國際標准 | IS | 印度标准 |
ISO/DIS | 國際標准草案 | ISIRI | 伊朗标准与工业研究所标准 |
ANSI | 美国国家标准 | JIS | 日本工业标准 |
AISI | 美国钢铁学会标准 | KS | 韩国工业标准 |
ASME | 美国机械工程师协会标准 | MS | 马来西亚标准 |
ASTM | 美国材料与试验协会标准 | NB | 巴西标准 |
BHMA | 美国建筑小五金制造商协会标准 | NBN | 比利时标准 |
FS | 美国联邦规格与标准 | NCh | 智利标准 |
MIL | 美国军用标准与规格 | NEN | 荷兰标准 |
SAE | 美国机动工程师协会标准 | NF | 法国标准 |
UL | 美国保险业者研究所标准 | ISO/R | 國際標准化组织推荐标准 |
AS | 澳大利亚标准 | IEC | 国际电工委员会 |
BS | 英国标准 | NI | 印度尼西亚标准 |
CSA | 加拿大标准 | NOM | 墨西哥官方标准 |
DIN | 德国标准 | NP | 葡萄牙标准 |
DS | 丹麦标准 | NS | 挪威标准 |
ELOT | 希腊标准 | NSO | 尼日利亚标准 |
ES | 埃及标准 | NZS | 新西兰标准 |
IRAM | 阿根廷标准 | ONORM | 奥地利标准 |
I.S. | 爱尔兰标准 | PN | 波兰标准 |
SABS | 南非标准规格 | PS | 巴基斯坦标准 |
SFS | 芬兰标准协会标准 | PS | 菲律宾标准 |
SI | 以色列标准 | PTS | 菲律宾贸易标准 |
SIS | 瑞典标准 | STAS | 罗马尼亚标准 |
SLS | 斯里兰卡标准 | TCYN | 越南标准 |
SNS | 叙利亚标准 | TIS | 泰国标准 |
SN | 瑞士标准 | TS | 土耳其标准 |
SOI | 伊朗标准 | UNE | 西班牙标准 |
S.S. | 新加坡标准 | UNI | 意大利标准 |
ROCT | 独联体国家标准 | ROCTP | 独联体国家标准 |
字母 | 表 示 意 義 |
A | (聚)氨(酯)、安(装)、鋁塑料护层 |
B | 扁、半、编(织)、泵、布、(聚)苯(乙烯)、玻(璃纤维)、补、平(平行)(即扁的) |
C | 车、醇、采(掘机)、瓷、重(型)、船用、(蓄电)池、磁、充、偿(黄蜡)绸、醋(酸薄膜)、自承式 |
D | 带、(不)滴流、灯、电、(冷)冻、丁(基橡皮)、镀、防老剂 |
E | 二(层)、野(外)、对稱(結構代號) |
F | (聚四)氟(乙烯)、分相、非(燃性)、飞(机)、泡沫聚乙烯(YF) |
G | 钢、沟、硅、改(性漆)、管、高(压) |
H | 合(金)、环(氧漆)、焊、花、通信电缆(用途代號)、H(型)、分相屏蔽結構代號 |
J | 绞、加(强)、加(厚)、锯、局(用)、交联 |
K | (真)空、卡(普隆)、控制、铠装、空心 |
L | 鋁、炉、腊(克)、沥(青)、防(雷)、磷 |
M | 棉(纱)、麻、母(线)、帽、膜 |
N | 黏(性)、泥(碳)、阻(尼)、尼(龙) |
O | 同轴(結構代號) |
P | 排、屏(蔽)、配(线)、信號电缆(用途代號) |
Q | 牵(引)、漆、铅、轻(型)、气、汽(车)、(高)强度(聚乙烯醇缩醛) |
R | 軟、人(造)、日用、热(化) |
S | 刷、丝、射(频)、双、塑(钢护层) |
T | 銅、锑、特、通、电梯、探 |
U | 矿(石棉)、矿用 |
V | V(聚氯乙烯) |
W | 物(理)、皱纹护套、无(磁性)、温 |
X | 橡(力缆)、聚酰胺、橡(绝缘) |
Y | 硬、圆、油、氧、耐(油)、移动、聚乙烯、(电)压 |
Z | (聚)脂、纸、电钻、中型、综(合) |
型號 | 名 稱 | 適用對象 |
02 | 聚氯乙烯護層 | 鋁套、铅套、皱纹鋁套、皱纹钢套防护 |
03 | 聚乙烯护层 | 鋁套、铅套、皱纹鋁套、皱纹钢套防护 |
20 | 裸钢带铠装 | 铅套承受压力防护 |
21 | 钢带铠装纤维外被 | 铅套承受压力防腐 |
22 | 钢带铠装聚氯乙烯護層 | 鋁套、铅套、皱纹鋁套、非金属套承受压力防腐 |
23 | 鋼帶铠裝聚乙烯護層 | 鋁套、铅套、皱纹鋁套、非金属套承受压力防腐 |
30 | 裸细钢丝铠装 | 金属套和非金属套承受拉力 |
31 | 细圆钢丝铠装纤维外被 | 铅套防腐承受拉力 |
32 | 细圆钢丝铠装聚氯乙烯護層 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
33 | 细圆钢丝铠装聚乙烯护层 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
40 | 裸粗圆钢丝铠装 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
41 | 粗圆钢丝铠装纤维外被 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
42 | 粗圆钢丝铠装聚氯乙烯護層 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
43 | 粗圓鋼絲铠裝聚乙烯護層 | 金属套和非金属套承受拉力防护 |
102 | 銅带径向加强聚氯乙烯護層 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护 |
103 | 銅带径向加强聚乙烯护层 | 金属套和非金属套要求非磁承受压力保护 |
202 | 不锈钢带径向加强聚氯乙烯護層 | 金屬套和非金屬套要求非磁承受壓力保護及防腐 |
203 | 不锈钢带径向加强聚乙烯护层 | 金屬套和非金屬套要求非磁承受壓力保護及防腐 |
141 | 銅带径向加强粗钢丝铠装纤维外被层 | 金屬套和非金屬套要求非磁承受壓力保護及防腐 |
241 | 不锈钢带径向加强粗钢丝铠装纤维外被层 | 金屬套和非金屬套要求非磁承受壓力保護及防腐 |
441 | 双粗圆钢丝铠装纤维外被 | 金屬套和非金屬套要求非磁承受壓力保護及防腐 |
2441 | 钢带径向加强双粗圆钢丝铠装纤维外被 | 金屬套和非金屬套要求非磁承受壓力保護及防腐 |
所用材料 | 材料密度(g/cm3) | 重量(kg/km) |
鋁及鋁合金 | 2.7 | 2.121d3 |
銅 | 8.89 | 6.928 d3 |
鋼(鐵) | 7.8 | 6.126 d3 |
标稱尺寸a(mm) | 偏差(mm) |
a≤3.15 3.15< a≤6.30 6.30< a≤7.10 |
±0.03 ±0.05 ±0.07 |
标稱尺寸b(mm) | 偏差(mm) |
b≤3.15 3.15<b≤6.30 6.30< b≤12.50 12.50< b≤16.00 |
±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.09 |
标稱尺寸a(mm) | 圓角半徑r(mm) | |
标 稱 | 偏差(%) | |
a≤1.00 1.00<a≤1.60 1.60<a≤2.44 2.44< a≤3.55 3.55< a≤6.00 6.00< a≤7.10 |
a/2 0.5 0.65 0.80 1.00 1.20 |
±25 |
單線根數Zo | 外徑Do(mm) | 外徑比Mo(Do/d) |
1 | Do = d | 1 |
2 | Do = 2d | 2 |
3 | Do = 2.154d | 2.154 |
4 | Do = 2.414d | 2.414 |
5 | Do = 2.7d | 2.7 |
類別 | 产品名稱 | 優 點 | 局限性 | 主要用途 |
聚酯漆包線 |
130级薄漆膜聚酯漆包銅线 130级厚漆膜聚酯漆包圆銅线 |
1、在干燥、潮湿和軟化条件下具有優异的耐电压击穿性能;2、QZN型漆包线能自行粘合成形。 | 1、耐水性差(用于密封電機或電器時須注意);2、與聚乙烯、氯丁橡膠等高分子化合物不相容;3、熱沖擊性能一般。 | 通用中小電機的繞組,幹式變壓器和電器儀表的線圈。 |
155级薄漆膜聚酯漆包銅线 155级厚漆膜聚酯漆包圆銅线 |
||||
热粘合或溶剂粘合薄膜聚酯漆包圆銅线 | ||||
縮醛漆包線 |
120级薄膜缩醛漆包圆銅线 120级厚膜缩醛漆包圆銅线 120级特厚膜缩醛漆包圆銅线 |
具有热冲击、耐刮性和耐水性等 | 漆膜经受卷绕容易产生断纹(浸渍前须在120℃下加热1小时以上,以消除应力) | 通用中小電機、微型電機繞組和油浸變壓器線圈,電器儀表用線圈 |
聚氨酯漆包線 |
130级薄漆膜聚氨酯漆包圆銅线 130级厚漆膜聚氨酯漆包圆銅线 热粘合或溶剂粘合厚漆膜聚氨酯漆包圆銅线 |
1、高頻條件下介質損耗小;2、可以直接焊接無須刮去漆膜;3、著色性好,可制成不同顔色的漆包線,便于識別 | 1、過載性能差;2、熱沖擊和耐刮性一般。 | 要求Q值穩定的高頻線圈、電視線圈和電纜線圈以及儀表用的微細線圈 |
聚酯亞胺漆包線 |
180级薄漆膜聚酯亚胺漆包圆銅线 180级厚漆膜聚酯亚胺漆包圆銅线 180级薄漆膜聚酯亚胺漆包扁銅线 180级厚漆膜聚酯亚胺漆包扁銅线 |
1、在干燥、潮湿和軟化条件下具有優异的耐电压击穿性能;2、热冲击性能良好。 | 1、在含水密封系統中容易水解;2、與聚氯乙烯、氯丁橡膠含氯高分子材料不相容。 | 高温电机和制冷装置中电机的绕组,干式变压器和电器仪表的线圈 |
聚酰亞胺漆包線 |
220级薄漆膜聚酰亚胺漆包圆銅线 220级厚漆膜聚酰亚胺漆包圆銅线 220级薄漆膜聚酰亚胺漆包扁銅线 220级厚漆膜聚酰亚胺漆包扁銅线 |
1、耐热性優;2、軟化击穿及热冲击優;3、耐低温辐射性能優;4、耐溶剂及化学药品腐蚀性優。 | 1、耐刮性一般;2、耐堿性差;3、在含水密封系統中容易水解;4、漆膜經受卷繞容易産生裂縫。 | 耐高溫電機繞組、幹式變壓器、密封式繼電器及電子元件。 |
複合层漆包线 |
180级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺複合漆包圆銅线 180级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺複合漆包圆銅线 180级特厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺複合漆包圆銅线 200级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺複合漆包圆銅线 200级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺複合漆包圆銅线 200级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺複合漆包扁銅线 200级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺複合漆包扁銅线 |
1、耐热性優;2、軟化击穿及热冲击優;3、耐低温辐射性能優。 | 1、在含水密封系統中容易水解;2、與聚氯乙烯、氯丁橡膠含氯高分子材料不相容。 | 致冷装置的电机和高温电机的绕组,干式变压器和电器仪表的线圈 |
其他漆包線 | 油性漆包線 | 1、漆膜均勻;2、介質損耗正切小 | 1、耐刮性差;2、耐溶劑性差。 | 中高频线圈及仪表电器的线圈 |
無磁性聚氨酯 漆包圆銅 |
1、漆包線中含鐵量極低,在感應磁場中所起的幹擾作用極微;2、在高頻下介質損耗小;3、無需剝去漆膜技兩焊接。 | 不推薦在過載條件下使用。 | 精密仪器和电器的线圈,如直流镜式的检流计、磁通表、测震的线圈 |
产品名稱 | 特 點 | 主要用途 | ||
耐熱性(℃) | 優 點 | 局 限 性 | ||
紙絕緣漆包換位導線 | 105 | 1、無循環電流,線圈內渦流損耗小,可提高電流密度;2、簡化繞制線圈工藝;3、比紙包線槽滿率高。 | 弯曲性能差,其线盘盘芯直径和使用时弯曲直径不宜小于6H2 | 用于大型变压器的线圈 |
聚乙烯絕緣尼龍護套耐水繞組線 聚乙烯絕緣耐水繞組線 交聯聚乙烯絕 緣尼龍護套耐水繞組線 |
70 70 90 |
1、良好的耐水性,在水下長期工作,有穩定的絕緣電阻;2、尼龍護套可加強機械保護性能。 | 槽满率很低 | 适用于各种形式的充水式电机绕组 |
300MW发电机组用绝缘空心扁銅线 | 155 | 1、空心扁電線作爲氫制冷用,材質要求高;2、機械強度和粘合性能好。 | 绝缘线硬度大,施工较为困难 | 专用300MW发电机组定子的绕线组 |
符號 | 意 義 | 符號 | 意 義 | 符號 | 意 義 |
A | 安裝線纜 | X | 橡膠 | ZR | 具有阻燃 |
B | 布電線纜 | ST | 天然絲 | P | 屏蔽 |
F | 航空用線 | SE | 雙絲包 | R | 軟 |
Y | 工業移動 | VZ | 阻燃聚氯乙烯 | S | 雙絞 |
電器用線 | B | 聚丙烯 | B | 平行 | |
N | 農用線 | V | 聚氯乙烯 | D | 帶形 |
HR | 电话軟线 | H | 橡套 | T | 特種 |
HP | 電話配線 | Y | 聚乙烯 | W | 耐氣候耐油 |
SB | 無線電裝置用線 | B | 編織套 | ||
V | 聚氯乙烯 | L | 清漆(蠟克) | ||
F | 氟塑料 | N | 尼龍 | ||
Y | 聚乙烯 | SK | 尼龍丝 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、适用范围:交流额定电压450/750V及以下的动力、照明、电器装置、仪器仪表及电讯设备的连接和内部安装线。 2、敷设场合和方式:室内明敷和沟通道、隧道内沿墙或架空敷设;室外架空敷设、穿铁管或塑料管敷设、电工设备、仪表及无线电装置的敷设,均为固定敷设;塑料护套电线可直埋土壤中敷设。 3、一般要求:经济耐用,結構简单。 4、特殊要求: 1)室外敷设时,受日光、雨淋和冰冻等条件的影响,要求耐大气,尤其耐日光老化;在严寒地区有耐寒要求; 2)使用中,易受外力破坏或易燃,与油类接触极多场合应穿管;穿管时,电线受到较大的拉力,并有刮伤的可能,应采取润滑措施; 3)作为电气装备内部用时,当安装位置较小时,应有一定的柔軟性,并要求绝缘线芯分色清楚,应配合相应的接头端子和插头,使连接方便可靠;对于有防电磁要求场合,应采用屏蔽电线; 4)对于环境温度较高场合,应采用护套电缆;对于特殊高温场合应用耐热电缆。 |
1、导电线芯:作为动力、照明及电气装备内部安装用时,優先采用銅芯,对大截面的导线宜采用紧压线芯;固定安装用的导体一般采用第1类或第2类导体結構。 2、绝缘:绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯、丁腈聚氯乙烯複合物等四种;耐热电线采用耐温90℃的聚氯乙烯。 3、护套:护套材料一般有聚氯乙烯、耐寒聚氯乙烯、防蚁聚氯乙烯、黑色聚乙烯、氯丁橡皮等五种。 特别耐寒和户外架空敷设宜选用黑色聚乙烯和氯丁护套电线。 在有外力、腐蚀、潮湿等环境下,可采用橡皮或塑料护套的电线。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、适用范围:主要适用于中轻型移动电器(家用电器、电动工具等)、仪器仪表、动力照明的连接;工作电压为交流750V及以下,大多数为交流300C等级。 2、因该产品使用时要经常移动、弯曲、扭转等,故要求电线柔軟、結構稳定、不易扭結,并具有一定的耐磨性;塑料护套电缆可直埋土壤中敷设。 3、接地线采用黄绿双色线,电缆中的其他线芯不允许采用黄绿线芯。 4、当用于电热器具的电源连接线时,应视情况采用编织橡皮绝缘軟线或橡皮绝缘軟线。 5、要求結構简单轻便。 |
1、导电线芯:采用銅芯,結構采用柔軟型,系多根单线束绞而成;軟线导体一般采用第5类或第6类导体結構。 2、绝缘:绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯或軟聚乙烯塑料。 3、成缆节距倍数较小。 4、外保护层采用棉纱编织,避免过热烫伤绝缘层。 5、为方便使用、简化生产工艺,采用三芯平衡結構,可节省生产工时和提高生产效率。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、屏蔽电线的性能要求:基本同不屏蔽的同类电线的要求。 2、因符合设备对屏蔽(防干扰性能)的要求,一般推荐用于中等水平的电磁干扰场合;塑料护套电缆可直埋土壤中敷设。 3、屏蔽層應能與連接裝置有良好的接觸或一端接地,並要求屏蔽層不松開、不斷絲和不易被外物刮斷。 |
1、 导电线芯:某些场合允许镀锡; 2、屏蔽层的表面覆盖密度应符合标准或满足使用者要求;屏蔽层应用镀锡銅丝编织或缠绕;如屏蔽外应加挤护套,则屏蔽允许采用軟圆銅丝编织或缠绕。 3、为了防止线芯或线对之间的内干扰,可生产各线芯(或线对)单独各相屏蔽結構。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、通用橡套電纜的适用范围很广,凡要求移动式连接的各种电气设备的一般场合均可适用,包括工农业各部门中所用的电气移动设备连接。 2、根据使用电缆截面大小和随机械外力的能力,分轻型、中型、重型三种。这三種類型的产品均有柔軟和易弯曲的要求,但轻型电缆柔軟要求列高,并要轻巧、尺寸小、不能承受较强的机械外力;中型电缆有一定的柔軟性,并能承受相当的机械外力;重型电缆有较高的机械强度。 3、电缆护套应紧密結实和一定的圆整性。YQW、YZW、YCW型电缆适合于野外使用(如探照灯、农用电犁等),应有较好耐日光老化性能。 |
1、导电线芯:采用銅軟线束绞,結構采用柔軟型,大截面表面允许纸包,改善弯曲性能。 2、绝缘采用天然丁苯橡皮,绝缘的老化性能良好。 3、户外产品的橡皮采用氯丁胶或以氯丁胶为主的混合橡皮配方。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、適用範圍很廣,主要用于采礦工業地面和井下設備專用電纜産品,涉及到采礦電鑽電纜、通信與照明設備用電纜、采礦與運輸電纜、帽燈電纜、井下移動變電站動力電源電纜。 2、矿用电缆的使用環境非常複杂、工作环境非常严酷、瓦斯与煤尘集聚,容易引起爆炸,故电缆安全要求很高。 3、该产品使用时要经常移动、弯曲、扭转等,故要求电线柔軟、結構稳定、不易扭結等,并具有一定的需磨性。 |
1、导电线芯:采用銅芯,結構采用柔軟型,系多根单线束绞而成:軟线导体一般采用第5类或第6类导体結構。 2、绝缘:绝缘材料一般采用橡皮。 3、成缆节距倍数较小。 4、较多产品采用金属编织,均匀电场,提高绝缘准凍灵敏度显示。 5、有较厚的外护套,同时在矿井下进行分色处理,使施工人员了解电缆使用的不同电压等级。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、陆地使用:外徑小、重量轻、柔軟、耐磨、耐弯曲、耐气候、耐水、抗干扰、绝缘性能好、芯线易识别、成套组织方便。 | 导线用柔軟結構或漆包线薄绝缘,线芯对绞并分色,绝缘用介电系数小的材料,护套用聚氨酯材料。 |
2、航空用:无磁性、抗拉力、外徑小、重量轻。 | 銅导体 |
3、海上用:透聲性好、耐水性好,漂浮適度,能浮在水下一定深度,耐拉、抗彎曲、抗幹擾性好。 | 专用透声材料,加强线芯或铠装发泡内护套调节漂浮度。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、承荷探测电缆:外徑小通常12mm以下;长度长,3500m以上单根长度供应;抗油气,水压耐120MPa(1200倍的大气压力);耐高温:100℃以上;抗干扰、抗拉力:44KN以上;耐磨、耐硫化氢气体;所有铠装钢绞在断裂时,不散开,否则会造成废井。 | 1、导体用柔軟結構,并镀锡;2、绝缘用耐高温聚丙烯、乙丙橡膠或氟塑料;3、屏蔽用半导电材料;4、铠装用高强度镀锌钢丝;5、用专用制造技术。 |
2、射孔電纜:孔截面積和拉力大、耐磨、搞震動、不松散。 | 1、导体用中等柔軟結構;2、绝缘用聚丙烯、乙丙橡膠或其他耐高温材料;3、导体、绝缘、铠装尺寸正确。 |
3、煤田、非金屬、金屬、地熱、水文、水下等勘測電纜。 | 1、加强芯、内铠装;2、导体为軟銅线;3、绝缘用普通橡皮;4、护套氯丁橡皮;5、特殊情况用金属或非金属铠装;6、水下电缆要用同軸電纜;7、综合探测者应有电力、通信等功能。 |
4、潜油泵电缆:油管外徑小,要求电缆外尺寸小;井深增加、功率大,要求绝缘耐高温,高压,結構稳定;好的电性能、绝缘性能好,泄漏电流小;寿命长,結構稳定,重複使用性能力;力学性能好。 | 1、中小型油管,采取用扁形电缆,保证小的外形尺寸;导体采用实心,大截面:采用绞合导体,圆电缆;2、引接电缆线芯用聚酰亚胺-氟46烧結线,乙丙绝缘;電力電纜用乙丙、交联聚乙烯耐热绝缘;3、护套用耐油氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等耐油耐高温材料、铅护套等;4、使用连锁铠装;5、防卤結構,在裸铠装外加防卤护套。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、電纜在使用前應自由垂吊,充分退扭,電纜加強芯應固定,同時承受拉力; 2、多根电缆应成排敷设,在运行中,电缆随电梯一起上下移动,移动、弯曲频繁,要求柔軟、弯曲性能好; 3、電纜垂直敷設,要求一定的抗拉強度; 4、工作環境有油汙要防火,電纜要求不延燃; 5、要求外徑小、重量轻。 |
1、采用0.2mm圆銅单线束绞,绝缘与导体之间绕包隔离层,成缆时同向绞合增加电缆的柔軟、弯曲性能性; 2、电缆中增加电缆加强芯,承受机械拉力,加强芯采用尼龍绳、钢丝绳等材料,以增加电缆的抗拉强度; 3、YTF型电缆采用以氯丁橡膠为主的护套,以提高电缆的耐氣候性和不延燃性。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、由于控制信號电缆用于控制测量系统,因此要求电缆安全可靠工作; 2、 一般为固定敷设,但电缆与设备连接处 要求柔軟,并要求能经受多次弯曲而不断裂; 3、工作电压为380V及以下,信號电缆的电压更低; 4、信號电缆工作电流一般4A以下,控制電纜当作为主设备回路时使用电流稍大,所以可以根据线路电压降和力学性能选择截面。 |
1、导线采用銅芯,固定敷设采用单根結構外增加7根绞合結構;移动采用5类軟导体結構,满足柔軟、耐弯曲性能;2、绝缘主要采用聚乙烯、聚氯乙烯、天然丁苯胶等绝缘;3、绝缘线芯应反向成缆,使結構更稳定;对于野外电缆成缆时采用尼龍绳填充,增加抗拉能力,而同向成缆则可增加柔軟性能;4、护套:主要采用聚氯乙烯、氯丁橡膠和丁腈聚氯乙烯複合物等。 |
使 用 特 點 | 結 構 特 點 |
1、直漢高壓電纜應用範圍很廣,目前主要應用于各種工業中的新技術設備上,如X射線機、電子束加工、電子轟擊爐電子槍、靜電噴漆等,這類産品一般是電源的功率較大,因此電纜裏通過的燈絲電流也比較大,可達數十安培;電壓從10KV到200KV不等; 2、 电缆大多固定敷设,与人本一般不直接 接觸; 3、電纜傳輸能量較大,要考慮電纜熱性電纜允許工作溫度; 4、某些設備使用中頻率短時間放電,電纜 須承受2.5-4倍電壓,故要考慮足夠的電氣強度; 5、由于各种设备尚未标准化、系列化,因此同一类设备,其灯丝间的工作电压、灯丝线芯与栅极线芯间的工作电压均不一样,故要分别选用。 |
1、导电线芯:线芯一般为3芯,也有4芯或5芯;2、3芯电缆一般两根灯丝加热芯,一根控制线芯;导线与屏蔽间承受直流高压;3、3芯电缆有两种形式:一种与X电缆相似,采用分相绝缘再统包半导电层、高压层;另一种将控制芯作为中心导体,挤包绝缘后将两根灯丝以同心绞合,然后再挤包半导电层和高压绝缘层;高压绝缘层:一般天然丁苯橡皮直流最大场强取27KV/mm,乙丙绝缘取35KV/mm;4、外屏蔽层:采用0.15-0.20mm镀锡銅丝编织,编织密度不小于65%;或采用金属带绕包;5、护套,采用特軟聚氯乙烯或丁腈聚氯乙烯挤包。 |
缆芯結構 | 結 構 特 征 |
層絞式 | 中心抗张件周围绞合数根二次被覆光纤用松套結構一管多纤技术,光缆可高达144芯,用多纤带代替光纤束后可高达上千线芯。 |
骨架式 | 在抗张元件外挤塑料骨架,光纤嵌入骨架槽中,每槽可放一根或多根光纤或光纤带,入槽光纤要有合适余长,该結構带状光缆的光纤可达上千芯。 |
中心管式 | 在一根PBT管中填入胶状膏,放入8组(每组12根光纤)共96根光纤,用光纤带可多达216根光纤。 |
單位式光纜 | 先将若干光纤以层绞或骨架式制成光纤单位,然后再将各单位绞合而成,目前光缆正向着密集型大纤数方向发展,今后可望到达4000芯。 |
使用環境 | 使 用 特 征 |
直 埋 | 直埋地下,有防水层和铠装层,用于长途通信。 |
管 道 | 敷设管道或隧道内,有鋁带PE複合层,用于市话或长途中断式。 |
架 空 | 附加轻型金属铠装层,用于省内干线或区域通信线路中。 |
室 内 | 要有阻燃特性(低烟无卤)用于大楼内的局域网中或作为室外光缆线路的室内引入线。 |
設備內 | 轻巧的单芯或双芯光缆,供設備內光路连接用。 |
軟光缆 | 光缆要求柔軟,尺寸小,重量轻,良好的弯曲性及足够的抗拉伸性能力,用于非固定场合及军用移动通信。 |
水 下 | 要求有良好的径向和纵向密封性能,要有钢丝铠装,用于通信线路过河区域。 |
海 底 | 对光缆缆芯和抗张元件要精心设计,承受水压可达80MPa,抗张力为80KN,直流电阻0.4Ω/km,最高供电电压6KV,用松套結構,松管外缠绕两层钢丝。 |
光電綜合纜 | 缆中含一个8芯光纤单位,7个銅线四线组和9个对稱线对,用在铁路通信系统,光纤作干线大容量通信,四线组和线对作铁路的区间通信和信號传输用。 |
光纤複合 電力電纜 |
光纤放在三相缆芯的间隙中構成複合缆,既传输电力又能实现无感应和没有串话的数据通信。 |
光纤複合 架空地線 (OPGW) |
将光纤和鋁包钢线的優异特性結合起来,形成高性能的线缆,既可作通信又可作地一;既能满足电力生产调度,电力系统自动化对通信的需求外,还可面向社会,为有线电视、公安系统、银行系统、邮电系统提供通信服务,用于220KV及以上的线路,尤其是新建线路上。 |
全介質 自承式光纜 (ADSS) |
ADSS用于35-110KV线路上,利用原有电力杆塔,在电力线附近赞自身支持沿杆架设,光缆中心用纤维增强塑料FRP作加强件,在护套内放多股芳纶纱作增强材料。 |
金屬種類 | 材料形態 | 主 要 用 途 | |
銅 及 銅 合 金 |
純 銅 |
阴极銅 銅线锭 銅圓線 銅型線 帶(箔) |
熔制銅线锭,连铸连轧銅杆、上引杆、浸涂杆 轧制銅杆及銅母线 裸銅线、電線電纜导电线芯、金属屏蔽銅线、漆包圆銅线芯、电磁(丝包、纸包)线芯 电车线(接触线)母线 电缆的屏蔽层,同軸電纜的外导体、电话軟线线芯 |
銅 合 金 |
圓線 型線 帶材 |
高强度电线的导电线芯、电磁线、架空线 电车线(接触线)、充油电缆线芯 单芯电缆铠装加强用 |
|
鋁 及 銅 合 金 |
純 鋁 |
鋁锭 鋁线锭 圆鋁锭 圓線 型線 帶箔 管材 |
熔制鋁线锭、连铸连轧鋁杆 轧制鋁杆及鋁母线 鋁杆及型線 架空输电线、電線電纜导电线芯 电磁线、电车线(接触线)、母线 电缆屏蔽层、通信电缆综合护层(屏蔽用)、同軸電纜外导体 通信电缆内导体 |
鋁 合 金 |
圓線 型線 特細線 |
架空输电线、電線電纜导电线芯 电车线(接触线) 电子工业连接线 |
名 詞 | 表达式及其含義 |
導體電阻率ρ | ρ=(A/L)R式中:ρ为导体電阻率(Ω·mm2/m);A爲試樣截面積(mm2);L爲試樣長度(m);R爲試驗的導體電阻(Ω)。 |
電導率百分值%1ACS | %1ACS=0.017241/ρ20。电导率百分值用国际退火銅标准IACS规定的電阻率0.017421Ω·mm2/m的百分数表示,通常在已知20℃时的導體電阻率ρ20后,按上式进行计算。无氧銅的电导率可达102.0%,其電阻率ρ20=0.017241/%IACS=0.017241/0.02=0.0169Ω·mm2/m,符合电缆工业企业用銅丝電阻率≤0.017421Ω·mm2/m的要求。 |
電阻溫度系數a | Rt=RO[1+a(t—t0)];ρt=ρ0[1+(a+γ)(t—t0)]。式中:Rt、ρt分别为温度t时的电阻和電阻率;RO、ρ0分别为温度t0时的电阻和電阻率;γ为材料的膨胀系数,当t在20℃左右时γ« a,可忽略不计γ值;a值与导体的電導率百分值%1ACS及选用的标准温度有关,鋁及鋁合金在61%IACS及20℃时的a值为0.00403;銅及銅合金在职00%IACS及20℃时的a值为0.0393。 |
熔 點 | 金属导体由固态转变为液态的熔化温度。 |
熱膨脹系數、 線性膨脹系數 |
金属导体常用線性膨脹系數γ(单位:℃-1),指溫度t變化1℃時,其長度Lt的增減量與0℃時長度L0的比值:Lt=L0(1+γt) |
塑性應力σ | 在外力作用下,金属在破断前的永久变形能力稱为塑性应力(单位:N/mm2)。拉伸試驗時,拉伸力P與試樣原始截面積A0的比值爲塑性應力:σ=P/A。 |
屈服點σs | 材料承受负荷,应变增加而应力不再随之增加时的应力稱为屈服點。 |
抗拉強度σb | 拉伸试验时,最大拉力所对应的应力稱为抗拉强度(单位:N/ mm2)。最大拉力Fb与试样原始截面积A0的比值为抗拉强度:σb=Fb/ A0 |
斷裂伸長率δ | 拉伸试验时,试样拉断后的标距伸长与原始标距L0的百分比稱为斷裂伸長率:=[(L1—L0)/L0]×100%。式中:L1为试样拉断后的标距。 |
疲勞極限 | 金属材料长期经受无限多次反複负荷作用而不断裂时所承受的最大应力。 |
蠕 变 | 在一定温度和应力(弹性范围内)作用下随時間的持续,金属产生不能恢複的变形为蠕变。温度越高、施加的应力越大,蠕变速率越快。 |
布氏硬度HB | 用一定直径的钢球,以规定的负荷压入试样表面,经规定的保荷時間后,卸除负荷,测定试样表面的压痕球形面积,单位面积承受的力为布氏硬度。HB=2P/{πD[D—(D2—d2)1/2]}。式中:P爲施加的負荷;D爲球壓頭直徑;d爲壓痕直徑。 |
淬火熱處理 | 加热到相变温度以上,随即急冷以使金属呈不稳定的组织状态,一般淬火后金属变硬。 |
時效回火處理 | 淬火金属由不稳定向稳定状态转变,或淬火的过饱和固熔体分解的过程,在常温下的发生稱为自然时效。在人为高温下进行的过程稱为人工时效,其效果较快,力学性能随時間显著提高。 |
退火(韌煉) | 金属塑性变形时发生冷作硬化现象,硬度、强度增加,塑性降低,为恢複塑性要在一定温度下保持一定時間,使金属从不稳定状态过渡到更稳定的状态。 |
名 詞 | 含 義 |
體積電阻率ρV | 電線電纜绝缘厚度间产生泄漏电流,单位体积所对应的电阻(单位:Ω·m) |
表面電阻率ρS | 電線電纜绝缘表面流经的泄漏电流,单位面积所对应的电阻(单位:Ω) |
介電常數ε | 工程上常用相对介電常數εt,简乐为介電常數ε,以电介质作电容器的电容C与以真空作电容器的电容C0的比值稱为介电常数:ε=C/C0(ε>1) |
介質損耗與介質 損耗角正切tanδ |
电缆在交变电场作用下所引起的能量损耗Q与外加电压U、电源频率ω、电缆电容C及介质損耗角正切tanδ成正比:Q=U2ωCtanδ,在U、ω、C一定時,tanδ就代表了介質損耗。 |
擊穿場強Eb | 电缆绝缘在外加电压超过某值时电缆被击穿,这时的电压与绝缘厚度的比值稱为击穿场强。 |
電痕與電痕化 | 绝缘表面由于泄漏电流而产生炭化现象,这一过程稱为电痕化。 |
電樹放電 | 高压电缆绝缘在局部高强场下因电子发射而引起树枝准儶裂现象。 |
水樹放電 | 高压电缆在电场和水同时存在时,绝缘中有气孔、杂质、半导电层尖突而引起绝缘中树枝准儶裂现象。 |
電暈放電 | 在电缆的局部高场强区,产生气体的局部放电现象,电晕可导致塑料裂解,使电性下降引起击穿。 |
玻化溫度 | 塑料由高弹态转变为玻璃态的温度。 |
軟化温度 | 塑料受热开始变軟的温度。 |
熔融指數MI | 又稱熔體流動速率,在一定温度和压力下熔体每10min从一定孔径中流出的克数(单位:g/10min)。 |
氧指數OI | 刚好维持塑料等可燃物质燃烧所需的混合气体中的最低氧含量,用OI表示。OI值越大,可燃物质越难燃烧。 |
發煙性 | 高聚物燃烧时因分解产生的包括蒸汽凝結物在内的悬浮物在空气中的微小物质为烟,材料燃烧时产生烟的能力为發煙性。 |
交聯度 | 高聚物线形分子結構向空间网状分子結構转变的程度。 |
熱延伸 | 塑料或橡膠在热和负荷作用下伸长及永久变形的程度稱为熱延伸,用以考核交联(硫化)程度。 |
耐熱變形性 | 塑料在高温和压力作用下所具有的抗变形的能力。 |
低溫脆化溫度 | 塑料在低温下,受特定的冲击负荷时,50%的试样出现破损时的温度。 |
耐熱老化性能 | 塑料因受热导咒Xρ阅堋⒌缙阅鼙淞臃Q为热老化,其抵御热老化的能力稱为耐熱老化性能。耐熱老化性能用老化试验前后抗张强度、伸长率的保留率来衡量。 |
耐氣候性 | 塑料在大气条件下,经风吹雨打、日晒、紫外光作用及大气污染而性能劣化,其抵御劣化的能力稱为耐氣候性。 |
耐環境應力開裂性 | 結晶型塑料(如聚乙烯)由于加工中存在内应力和使用環境接触化学试剂,致使出现开裂,其抵御开裂的能力稱为耐環境應力開裂性。 |
項 目 | 定義或检验方法 |
密 度 | 常用浸渍法和密度瓶(原稱比重瓶)法。 |
吸水性 | 用吸水百分率(%)表示。 |
交聯度 | 交联电缆中常用熱延伸法(应力—应变法)和平衡溶胀法兰兗核;熱延伸法是测定试样在热负荷下的伸长和永久变形。溶胀法是将试样小块放入二甲苯中,经110℃±2℃和24h溶胀前后的重量比。 |
發泡塑料的 表觀密度 |
单位体积的泡沫材料在规定的温度和相对湿度时的重量。 |
抗拉強度和 斷裂伸長率 |
拉伸试验时,试样断裂时承受的最大拉力;试样断裂时标距间距离的增加量与初始标距之比。 |
直角撕裂強度 | 直角撕裂強度等于撕裂负荷除以试样厚度。 |
邵氏硬度 | 用邵氏硬度计,把压针压入试样的深度转换为硬度值来表示。 |
炭黑含量 | 用于电缆绝缘和护套的炭黑含量和矿物质填料的含量测定。 |
炭黑分散度 | 用显微镜观察试样中炭黑颗粒大小,以评人方法来表示炭黑在聚乙烯中的分散程度。 |
熱塑性塑料的 维卡軟化點 |
测定热塑性塑料于液体热介质中。在一定的负荷一定的等速升温下,试样被1mm2壓針頭壓入1mm時的溫度。 |
熔體流動速率 | 又稱熔融指數MI,表示热塑性塑料在一定温度和一定负荷下,熔体流过标准口径10min的重量。 |
差熱分析 | 对電線電纜用聚烯烃绝缘和护套材料,通过测定试样在高温氧气条件下,开始发生自动催化氧化反应的時間,来判断试样热稳定性。 |
200℃熱穩定 時間 |
通过测定试样在200℃高温下开始发生分解反应的時間,来判断试样热稳定性。 |
熱變形 | 对電線電纜用PVC塑料,测定试样在120℃下,一定负荷作用时其变形情况,熱變形是被压缩去的厚度与试样原始厚度之比。 |
PE耐環境 應力開裂 |
把规定浓度的试剂注入做好试样的玻璃管中开始记时,出现第一个试样开裂時間为F0時間,此为失效试片,失效试片数达50%的時間为F50時間。 |
低溫沖擊 脆化溫度 |
试样在一定热介质(工业酒精)中,受冲锤冲击而弯曲90°,当试样破坏(试样必成两段)达50%概率时的温度。 |
耐化學藥品 (藥品如:乙醇、鹽酸、硝酸、硫酸等) |
试样应放入液体试剂中浸泡,在23℃±2℃下经规定時間后,观察试样重量、尺寸、外观的变化,记录浸泡前后测定結果。 |
耐油性 | 浸泡用油如矿物油、松节油、煤油、汽油等的浸泡時間和温度应根据产品标准规定进行。 |
氧指數 | 试样在氧和氮混合气体中,刚好维持燃烧时所需的最低氧含量。 |
閃燃溫度和 自燃溫度 |
材料受热分解放出可燃气体,刚好能被外界火焰點着,这时空气的初始温度为闪點,塑料受热到一定温度后,不用外界火源而自行发生有焰燃烧、无焰燃烧或爆炸,这时周围空气的初始温度为自燃點。 |
氯化氫含量 | 電線電纜材料燃烧时放出气体的定量测定,主要针对水溶性气体,如HCL等,用专用氢卤酸含量进行测定。 |
煙密度 | 電線電纜材料燃烧时的發煙性试验,有重量测定法和光测定法两种。前者是测定材料燃烧前后的重量的损失值,由此推断发烟量的多少;后者则用测定所生烟雾时光强度的衰减量来判断发烟量的多少,又叫比光密度测定法(NBS法)。 |
電阻率 | 绝缘材料的體積電阻率ρV和表面電阻率ρS用高阻计法测定,采用三电极系统分别测定。 |
工頻電氣強度 | 电气强度是试样在规定条件下发生击穿时的电压与试样厚度之比。 |
介電常數ε和介质損耗角正切tanδ | 用三电极系统和交流电桥测定ε和tanδ,前者由公式计算,后者由测量仪表直读。 |
老化性能測定 | 用空气箱热老化法,测试結果用老化前后抗拉强度的变化率和斷裂伸長率的变化率表示。 |
名 詞 | 含 義 |
門尼黏度 | 未硫化胶料在一定温度压力和時間内的抗剪切能力,用門尼黏度表示。 |
硫 化 | 混合后的胶料在一定条件下,使橡膠分子由线性結構变成网准冋间結構的交联过程。 |
正硫化點 | 硫化时,使硫化胶的各項性能(力学)分别达到或接近最佳點所选取的温度和時間。 |
焦 烧 | 橡膠在素炼和混料工艺过程中发生局部先期硫化,使之硬化或开裂。 |
威氏塑性 | 橡料受外力作用而变形,当外力消除后仍能保持其变形性能,即塑性。用威氏塑性计测出的塑性稱为威氏塑性。 |
定伸強度 | 試樣拉伸到某一規定的伸長率時,其單位面積所受的力。 |
耐臭氧性 | 臭氧会加速橡皮老化,在一定条件(温度、時間)下抵抗一定浓度的臭氧作用的能力。 |
種類 | 材 料 | 用 途 |
铠裝材料 | 鉛、鉛合金 | 用于電力電纜、通信电缆的防水、防震金属外护套。 |
鋼絲鋼帶 | 用于電力電纜架空結構用和加强件、钢丝编织层、电缆铠装的钢丝层、光缆用加强芯,自承式光纜拉索,承受机械压力钢带铠装层。 | |
防護塗料 | 瀝青塗料 | 用于各种电缆金属外护层。 |
橡膠系涂料 | 用于防腐钢芯鋁绞线。 | |
硝化纖維漆 | 用于腊克线纤维编织层涂层。 | |
生物防腐料 | 用于电线用防鼠、防蚁、防霉涂料层。 | |
帶材 | 壓敏性膠粘帶 | 用于电缆接头终端绝缘,防火密封。 |
自粘性橡膠带 | 用于中低压电缆接头。 | |
金属塑料複合带 | 用于粘結护层和铠装。 | |
防火包帶 | 用于阻燃、防火绝缘层,防护层。 |
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